Зв’язаний магніт відноситься до композиційного тіла, утвореного шляхом змішування магнітного порошку з певними постійними магнітними властивостями та певної частки сполучного відповідно до певного процесу формування. Якщо під час процесу формування прикладається орієнтаційне магнітне поле, напрямок легкого намагнічення магнітного порошку знаходиться в тому ж напрямку в магніті, який є анізотропним пов’язаним магнітом, інакше це ізотропний магніт. Склеєні магніти в основному використовуються для виготовлення мікродвигунів, крокових двигунів, магнітних ущільнювальних кілець, різних іграшок тощо.
Переваги кріплених магнітів
Гнучкість дизайну
Скріплені магніти можна легко формувати у складні форми та індивідуальні конструкції, яких важко або неможливо досягти за допомогою спечених магнітів. Це забезпечує більшу гнучкість у дизайні продукту.
Економічне виробництво
Виробничий процес для склеєних магнітів, наприклад лиття під тиском або склеювання під тиском, як правило, є більш економічно ефективним, особливо для великих серій виробництва. Він ідеально підходить для масового виробництва, оскільки рідко потребує різання матеріалу.
Низькі магнітні втрати
Скріплені магніти зазвичай демонструють менші втрати на вихровий струм порівняно з спеченими магнітами, що робить їх придатними для високочастотних застосувань, таких як двигуни та датчики.
Стійкість до корозії
Склеєні магніти часто виготовляються з матеріалів, які за своєю суттю є стійкими до корозії, або вони можуть бути покриті захисними шарами, що робить їх придатними для використання в середовищах, де присутні вологість або хімічні речовини.
Чому обирають нас?
Багатий досвід
Заснована в 2001 році, наша зростаюча команда науково-дослідних розробок наразі складається з 20 технічних інженерів, які займаються наданням проактивної та перспективної підтримки нашим клієнтам, ведуть розробку продуктів та інновації для кращого обслуговування поточного ринку.
Повна кваліфікація
Ми спеціалізуємося на постійних спечених неодимово-ферум-борних (NdFeB) магнітах, самарій-кобальтових (SmCo) магнітах, алюмінієво-нікель-кобальтових (AlNiCo) магнітах і відповідних вузлах, усі сертифіковані ISO9001 і SGS.
Сильний виробничий потенціал
Наша річна продукція включає 800 тонн магнітів NdFeB і 6000 тонн феритових магнітів, а також Alnico, SmCo та пластикових гумових магнітів.
Післяпродажне обслуговування
Ми надаємо комплексну післяпродажну підтримку, включаючи пошук несправностей, послуги з ремонту та допомогу клієнтам, гарантуючи задоволення навіть після покупки.
Типи скріплених магнітів
Скріплений феритовий магніт
Скріплені феритові магніти, також відомі як керамічні магніти, виготовлені з комбінації оксиду заліза та карбонату барію або стронцію, змішаного з полімерним сполучним. Ці магніти виробляються за допомогою процесу формування, який дозволяє створювати складні форми та розміри, пропонуючи економічно ефективне та універсальне рішення для різноманітних промислових застосувань. Вони відомі своєю помірною магнітною силою, чудовою стійкістю до корозії та термічною стабільністю.
Скріплений магніт NdFeB
З’єднані магніти NdFeB – це клас рідкоземельних магнітів, виготовлених шляхом з’єднання порошку NdFeB з полімерним зв’язуючим, у результаті чого утворюється композитний матеріал, який поєднує в собі магнітні властивості NdFeB з різноманітністю форм і розмірів. Ці магніти пропонують низку переваг, що робить їх придатними для різноманітних застосувань у багатьох галузях промисловості.
Склеєний магніт SmCo
З’єднані магніти SmCo складаються з тонко подрібненого магнітного матеріалу SmCo, змішаного з полімерним сполучним, таким як епоксидна смола або нейлон. Порошок SmCo зазвичай містить самарій, кобальт та інші елементи, такі як залізо та мідь, для посилення магнітних властивостей. Ця суміш призводить до отримання магнітів, які виявляють чудову термічну стабільність і стійкість до розмагнічування.
Поверхневий магнетизм
Спечені магніти мають сильну магнітну силу на своїй поверхні, оскільки вони щільні та компактні. Це робить їх ідеальними для високопродуктивних застосувань, таких як електродвигуни та апарати МРТ, де потрібні сильні та стабільні магніти. Вони часто призначені для найкращої роботи в певних напрямках, підвищуючи свою ефективність у цих орієнтаціях.
Скріплені магніти мають слабший поверхневий магнетизм, оскільки містять полімерну сполучну речовину, що робить їх менш щільними. Однак їх можна легко формувати і вони дешевші у виробництві. Вони можуть мати однакову магнітну силу або бажаний напрямок, що робить їх придатними для побутової електроніки, невеликих двигунів і датчиків, де гнучкість форми та помірна магнітна сила важливі.
Склад і властивості матеріалу
Спечені магніти виготовляються з ущільнених і нагрітих магнітних порошків, що забезпечує щільну і міцну структуру. Вони в основному складаються з таких матеріалів, як NdFeB (неодим-залізо-бор) і SmCo (самарій-кобальт), відомих своєю високою магнітною міцністю та термічною стабільністю.
Навпаки, зв’язані магніти складаються з магнітного порошку, змішаного зі сполучною речовиною, наприклад полімером або смолою. Це забезпечує гнучкість у формі та розмірі, але призводить до меншої щільності та магнітної сили порівняно зі спеченими магнітами.
Виробничі процеси
Процес виробництва спечених магнітів включає порошкову металургію, де магнітний порошок пресується під високим тиском, а потім спікається при високих температурах. Цей процес призводить до отримання щільно упакованого магніту з вищими магнітними властивостями.
З іншого боку, зв’язані магніти виготовляються шляхом змішування магнітного порошку зі сполучною речовиною та формування суміші за допомогою методів лиття під тиском або пресування. Цей процес більш простий і економічно ефективний, що дозволяє виготовляти магніти складної форми без необхідності додаткової обробки.
Фізичні характеристики
Спечені магніти мають високу міцність завдяки своїй щільній структурі, що робить їх ідеальними для застосувань, де потрібні сильні магнітні поля. Однак вони крихкі і можуть легко зламатися, якщо з ними не обережно поводитися. Вони також потребують захисних покриттів для запобігання корозії.
Склеєні магніти, в даному випадку, більш гнучкі і довговічні за рахунок сполучного в їх складі. Завдяки цьому їх легше формувати у точні форми та розміри, завдяки властивій стійкості до корозії зменшується потреба в додаткових покриттях.
Склад скріплених магнітів
Щоб глибше зрозуміти зв’язані магніти, важливо поглянути на їх структуру. Ці магніти є поєднанням двох ключових компонентів: магнітних порошків і сполучних матеріалів.
Магнітні порошки
Магнітні частинки, які використовуються для виготовлення зв’язаних магнітів, мають вирішальне значення для їх роботи. Ці порошки можуть бути виготовлені з різних матеріалів, кожен з яких має унікальні характеристики: Ці порошки можуть бути виготовлені з кількох матеріалів, кожен з яких має унікальні характеристики:
Ферит:Феритові порошки також відомі як керамічні магніти, і вони порівняно дешевші, але в той же час вони мають перевагу, оскільки не легко розмагнічуються.
Неодим-залізо-бор (NdFeB):Деякі рідкоземельні магніти мають тверду магнітну силу і ідеально підходять для використання з високою потужністю.
Самарій-кобальт (SmCo):Є більше варіантів для рідкоземельних матеріалів, і порошки SmCo мають температурну стабільність і стійкість до корозії.
Alnico:Порошки Alnico (алюміній-нікель-кобальт) використовуються в особливих випадках, де висока температура є загальною характеристикою.
Палітурні матеріали
Сполучна речовина є середовищем для з’єднання магнітних частинок, що дозволяє пов’язаним магнітам мати свої характеристики. Звичайні палітурні матеріали включають:
Термопласти:Деякі матеріали включають нейлон, поліамід і поліфеніленсульфід (PPS), які забезпечують кращу здатність до формування, окрім механічної міцності.
Реактопласти:Епоксидні смоли мають гарну термічну стабільність і певний ступінь усадки або набухання, і ця властивість робить їх придатними для виготовлення автомобільних електричних роз’ємів.
Еластомери:Використовуються матеріали з характеристиками каучуку, такі як нітрильний каучук, які є гнучкими та мають ударну міцність.
Які 4 процеси виробництва склеєних магнітів?
Компресійне формування
Компресійне формування широко використовується для виготовлення скріплених магнітів і є одним із найпростіших процесів. Ось як це працює: магнітний порошок додають і вводять у термореактивну сполучну, як правило, епоксидну смолу. Формування двох виробів здійснюється шляхом розміщення суміші в порожнині форми. Це призводить до затвердіння та затвердіння сполучного, а також застосування тепла та тиску на цьому етапі. Кінцевий продукт, таким чином, є висококомпонентним магнітом із хорошою стабільністю розмірів.
Лиття під тиском
Лиття під тиском є кращим для виробництва великих обсягів скріплених магнітів: Лиття під тиском є кращим для великого виробництва скріплених магнітів: Магнітний порошок об’єднується з термопластичним основним матеріалом. Компоненти суміші розплавляють і нагрівають, поки вони не досягнуть рідкої консистенції. Потім розплавлений матеріал витісняється в порожнину форми під дією величезного тиску. Після цього форма охолоджується; цей процес також зміцнює магніт.
Екструзія
Екструзія використовується для створення довгих, безперервних форм: Екструзія використовується для створення довгих, безперервних форм: магнітний порошок і термопластичний сполучний поєднуються, коли вони разом нагріваються. Приготовану суміш віджимають через фільєру з необхідною площею поперечного перерізу на виготовлену деталь. Екструдований матеріал охолоджується, а потім нарізається на необхідну довжину.
Каландрування
Каландрування використовується для виробництва тонких, гнучких магнітних листів: магнітний порошок і еластомерне сполучне змішуються. Потім його прокочують між валками, щоб отримати тонкий шар суміші для утворення стружки. Перш ніж розрізати аркуш до потрібного розміру, аркуш потрібно взяти та надати йому магнітних властивостей.
Застосування скріплених магнітів
Транспортна промисловість
У транспортній галузі оптимально розроблений двигун із ізотропними зв’язаними магнітами допомагає зменшити вагу та об’єм двигуна на 50–60%. Таким чином, очікується, що збільшення використання зв’язаних магнітів в автомобільній промисловості через їхню легку вагу буде стимулювати світовий ринок зв’язаних магнітів протягом прогнозованого періоду.
Електричні пристрої
З’єднаний магніт відіграє важливу роль у різних електричних пристроях, необхідних для повсякденного життя. Вони використовуються в різних електронних пристроях, таких як жорсткі диски, сканери, драйвери DVD і CD, а також мобільні телефони. З’єднані магніти також використовуються в аудіообладнанні, такому як динаміки, навушники та мікрофони.
Медичні прилади
З’єднані магніти необхідні в таких медичних пристроях, як апарати МРТ, слухові апарати та маленькі прецизійні двигуни, які використовуються в діагностичному обладнанні. Їх стабільність і здатність налаштовуватися для конкретних застосувань роблять їх цінними в галузі медицини.
Аерокосмічна промисловість
В аерокосмічній галузі пов’язані магніти використовуються в гіроскопах, приводах і датчиках. Їх високе співвідношення міцності до ваги та стійкість до температурних коливань роблять їх придатними для використання в суворих умовах.
Як правильно зберігати скріплені магніти
Вологість і температура
Прикріплені магніти слід зберігати в сухому середовищі з низькою вологістю, щоб запобігти корозії. В ідеалі їх слід зберігати при кімнатній температурі, оскільки екстремальні температури можуть вплинути на їхні магнітні властивості. Високі температури, зокрема, можуть спричинити розмагнічування.
Запобігання корозії
Хоча багато зв’язаних магнітів покриті захисними шарами (наприклад, нікелем, цинком або епоксидною смолою), вони все одно схильні до іржі під впливом вологи. Використання пакетів силікагелю в контейнерах для зберігання може допомогти контролювати рівень вологості та захистити прикріплені магніти від корозії.
Методи зберігання
Для зберігання прикріплених магнітів використовуйте немагнітні контейнери. Ідеально підійдуть пластикові або дерев’яні ящики, оскільки вони не заважають магнітним полям. Для менших зв’язаних магнітів окремі відсіки всередині контейнера можуть запобігти їх притягненню один одного.
Використання прокладок і кіперів
Розпірки — це матеріали, які розміщуються між магнітами, щоб утримувати їх окремо, зменшуючи ризик випадкових зіткнень. Захисники, часто виготовлені з м’якого заліза, використовуються для перемикання полюсів зв’язаних магнітів, зменшуючи зовнішнє магнітне поле та роблячи зв’язані магніти безпечнішими для використання.
Організаційні поради
Маркування контейнерів для зберігання із зазначенням розміру, форми та міцності прикріпленого магніту може допомогти в організації та швидкому пошуку необхідних магнітів. Крім того, ведення журналу інвентаризації може допомогти відстежувати використання та зберігання вашої колекції магнітів.
Поради з безпеки
Не зберігайте прикріплені магніти поблизу електричних пристроїв. Магніти створюють потужне магнітне поле далекої дії, яке може пошкодити ваш комп’ютер, ноутбук, колонки та інші пристрої зберігання даних (наприклад, жорсткий диск).
Магнітне поле також пошкоджує магнітну смугу кредитних і EC-карт, роблячи її нечитабельною. Тому переконайтеся, що прикріплені магніти зберігаються подалі від чутливих банківських карток.
Зберігайте прикріплені магніти, щоб люди з кардіостимуляторами не могли наблизитися. Магніти можуть перешкоджати роботі цих пристроїв.
Вибираючи місце для зберігання, враховуйте температурну стійкість прикріплених магнітів. Більшість приклеєних магнітів назавжди втратять частину своєї сили зчеплення при температурах вище 80 градусів.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Ми є одним із найпрофесійніших виробників і постачальників магнітів у Китаї, тому ми відрізняємося якісною продукцією та гарним обслуговуванням. Будь ласка, не соромтеся купувати кріплені магніти для продажу тут на нашому заводі.